中型旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有強迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。

　　以下是中型旋轉式壓片機的技術特點：

　　1、高效生產

　　多沖模設計：通常配備多個沖模，如常見的27沖、33沖等，可同時進行多個藥片的壓制，大大提高了生產效率。相比單沖壓片機，產量可提升數倍甚至數十倍。

　　連續作業能力：能夠不間斷地進行壓片操作，在設備運行穩定的情況下，可實現長時間連續生產，滿足大規模生產的需求。

　　2、精準控制

　　壓力調節精確：可以對壓片壓力進行精確調節，并且能保證每一片藥片所受壓力的一致性，從而確保藥片質量的穩定。通過調整壓力，還能適應不同物料特性和藥片規格的要求。

　　厚度控制精準：能夠準確地控制藥片的厚度，其誤差范圍較小，這對于藥物劑量的準確控制至關重要。

　　3、自動化程度高

　　自動加料與填充：采用自動加料系統，能夠均勻、定量地將物料填充到沖模中，減少了人工干預，提高了生產效率和準確性。

　　自動出片與計數：壓制好的藥片會自動從沖模中推出并收集，同時還具備自動計數功能，方便統計生產數量。

　　4、結構與性能優化

　　合理的機械結構：整體結構設計緊湊、合理，占地面積相對較小，便于在制藥車間中布局和安裝。各部件之間的連接穩固，運行平穩，減少了故障發生的概率。

　　良好的密封性：在壓片過程中，能夠有效地防止粉塵泄漏，保持工作區域的清潔衛生，同時也有利于操作人員的身體健康。

　　5、操作維護方便

　　易于操作：采用人機界面操作系統，操作簡單直觀，操作人員經過簡單培訓即可上手。設備的運行參數可以通過觸摸屏或按鈕進行設置和調整，方便快捷。

　　便于清潔維護：設備的結構設計便于拆卸和清潔，各個部件易于清洗和維護，能夠有效防止交叉污染，保證藥品質量。

　　6、適應性強

　　物料適應性廣：可以適應多種物料的壓制，包括各種中藥材粉末、西藥原料藥、化工原料等，只要物料的粒度、濕度等符合要求，都能獲得較好的壓片效果。

　　模具更換便捷：沖模可以根據不同的藥片形狀和尺寸進行更換，以滿足多樣化的生產需求。更換過程相對簡單快捷，無需復雜的工具和長時間的停機。